ඉමල්සිෆිං උපකරණ
ඉමල්ෂන් සකස් කිරීම සඳහා ප්‍රධාන යාන්ත්‍රික උපකරණය වන්නේ ඉමල්ෂන් යන්ත්රය වන අතර එය තෙල් හා ජලය ඒකාකාරව මිශ්ර කිරීම සඳහා වන ඉමල්සිෆයිං උපකරණයකි.වර්තමානයේ, ඉමල්සිෆයිං යන්ත්‍රයේ ප්‍රධාන වර්ග තුනක් තිබේ: ඉමල්සිෆයිං මික්සර්, කොලොයිඩ් මෝල් සහ සමජාතීයකාරකය.ඉමල්ෂන් යන්ත්‍ර වර්ගය සහ ව්‍යුහය, ක්‍රියාකාරීත්වය සහ ඉමල්ෂන් අංශුවල ප්රමාණය (විසුරුම) සහ ඉමල්ෂන් වල ගුණාත්මක භාවය (ස්ථායීතාව) විශාල සම්බන්ධතාවයක් ඇත.සාමාන්‍යයෙන්, රූපලාවණ්‍ය නිෂ්පාදන කර්මාන්තශාලාවේ ඇවිස්සීමේ ඉමල්සිෆයර්වල බහුලව භාවිතා වන, දුර්වල විසරණයෙන් නිපදවන ඉමල්ෂන් වැනි.අංශු විශාල හා රළු වන අතර දුර්වල ස්ථායීතාවයක් සහ පහසු දූෂණයක් ඇත.නමුත් එහි නිෂ්පාදනය සරලයි, මිල අඩුයි, ඔබ යන්ත්‍රයේ සාධාරණ ව්‍යුහය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන තාක් කල්, නිසි ලෙස භාවිතා කරන්න, නමුත් ජනප්‍රිය ආලේපනවල සාමාන්‍ය සංයුක්ත ගුණාත්මක අවශ්‍යතා නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.කොලොයිඩ් මෝල් සහ සමජාතීයකාරකය වඩා හොඳ ඉමල්සිෆයි කිරීමේ උපකරණ වේ.මෑත වසරවලදී, ඉමල්සිෆයි කිරීමේ යන්ත්‍රෝපකරණ විශාල ප්‍රගතියක් ලබා ඇත, එනම් රික්ත ඉමල්සිෆයිං යන්ත්රය, විසුරුම සහ ස්ථායීතාවයෙන් සකස් කරන ලද ඉමල්ෂන් ය.
උෂ්ණත්වය
ඉමල්සිෆිකේෂන් උෂ්ණත්වය ඉමල්ෂන් කිරීම කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි, නමුත් උෂ්ණත්වයේ දැඩි සීමාවක් නොමැත.තෙල් සහ ජලය දියර නම්, කාමර උෂ්ණත්වයේ දී කලවම් කිරීමෙන් ඒවා ඉමල්සිෆයි කළ හැකිය.සාමාන්‍යයෙන්, ඉමල්සිෆිකේෂන් උෂ්ණත්වය අදියර දෙකේ ඉහළ ද්රවාංකයක් සහිත ද්‍රව්‍යවල ද්‍රවාංකය මත රඳා පවතින අතර, ඉමල්සිෆයර් වර්ගය සහ තෙල් අවධියේ ද්‍රාව්‍යතාව සහ ජල අවධිය වැනි සාධක සලකා බැලිය යුතුය.මීට අමතරව, අදියර දෙකෙහි උෂ්ණත්වය ආසන්න වශයෙන් සමාන විය යුතුය, විශේෂයෙන් ඉහළ ද්රවාංකයක් සහිත (70℃ ට වැඩි) ඉටි සහ මේද අදියර සංරචක සඳහා, ඉමල්සිෆයි කිරීමේදී, අඩු උෂ්ණත්ව ජල අදියර එකතු නොකළ යුතුය. ඉමල්සිකරණයට පෙර ඉටි සහ මේදය ස්ඵටිකීකරණය වීම වළක්වන අතර එමඟින් දැවැන්ත හෝ රළු සහ අසමාන ඉමල්ෂන් ඇති වේ.සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, ඉමල්සිෆයි කිරීමේදී තෙල් සහ ජලයෙහි උෂ්ණත්වය 75℃ සහ 85℃ අතර පාලනය කළ හැක.තෙල් අදියර ඉහළ ද්රවාංක ඉටි සහ අනෙකුත් සංරචක තිබේ නම්, මෙම අවස්ථාවේ දී emulsifying උෂ්ණත්වය වැඩි වනු ඇත.මීට අමතරව, emulsification ක්රියාවලිය තුළ දුස්ස්රාවීතාවය විශාල ලෙස වැඩි නම්, ඊනියා ඉතා ඝන සහ මිශ්ර බලපාන, සමහර emulsification උෂ්ණත්වය සුදුසු ලෙස ඉහළ නැංවිය හැක.භාවිතා කරන ඉමල්සිෆයරයට යම් අවධි සංක්‍රාන්ති උෂ්ණත්වයක් තිබේ නම්, ඉමල්සිෆයර් උෂ්ණත්වය ද අදියර සංක්‍රාන්ති උෂ්ණත්වය වටා වඩාත් හොඳින් තෝරා ගනු ලැබේ.ඉමල්ෂන් උෂ්ණත්වය සමහර විට ඉමල්ෂන් වල අංශු ප්රමාණයට ද බලපායි.මේද අම්ල සබන් වල ඇනොනික් ඉමල්සිෆයර් සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කරන්නේ නම්, ඉමල්ෂන් උෂ්ණත්වය 80℃ දී පාලනය කරන විට ඉමල්ෂන් අංශු ප්රමාණය 1.8-2.0μm පමණ වේ.60℃ දී ඉමල්ෂන් කිරීම සිදු කරන විට අංශු ප්රමාණය 6μm පමණ වේ නම්.ඉමල්ෂන් කිරීම සඳහා අයනික නොවන ඉමල්සිෆයර් භාවිතා කරන විට අංශු ප්රමාණය මත ඉමල්සිෆිකේෂන් උෂ්ණත්වයේ බලපෑම දුර්වල වේ.
ඉමල්ෂන් කිරීමේ කාලය
ඉමල්ෂන් කිරීමේ කාලය පැහැදිලිවම ඉමල්ෂන් එකේ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන අතර, ඉමල්ෂන් කිරීමේ කාලය තීරණය කිරීම තෙල් අදියර ජල අවධියේ පරිමාවේ අනුපාතය, ද්වි-අදියර දුස්ස්රාවීතාවය සහ ඉමල්ෂන් වල දුස්ස්රාවිතතාවය ජනනය කිරීම, ඉමල්සිෆයර් වර්ගය සහ මාත්‍රාව අනුව වේ. උෂ්ණත්වය, emulsifying කාලය කොපමණ ප්රමාණයක්, emulsification පද්ධතිය සෑදීමට ප්රමාණවත් වේ, emulsification උපකරණවල කාර්යක්ෂමතාවයට සමීපව බැඳී ඇත, අත්දැකීම් සහ අත්හදා බැලීම් අනුව ඉමල්සිෆිකේෂන් කාලය තීරණය කළ හැකිය.සමජාතීයකාරක (3000 RPM) සමඟ ඉමල්ෂන් කිරීම විනාඩි 3-10 ක් පමණි.
මිශ්ර කිරීමේ වේගය
ඉමල්සිෆිකේෂන් උපකරණ ඉමල්සිෆිකේෂන් සඳහා විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි, ඉන් එකක් වන්නේ ඉමල්සිෆිකේෂන් මත ඇවිස්සීමේ වේගයේ බලපෑමයි.මධ්‍යස්ථ ඇවිස්සීමේ වේගය යනු තෙල් අදියර සහ ජල අවධිය සම්පූර්ණයෙන්ම මිශ්ර කිරීම, ඉතා අඩු ඇවිස්සීමේ වේගය, පැහැදිලිවම සම්පූර්ණ මිශ්ර කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කරගත නොහැකි නමුත් අධික ඇවිස්සීමේ වේගය පද්ධතියට බුබුලු ගෙන එනු ඇත, එවිට එය තුනක් බවට පත්වේ. අදියර පද්ධතිය, සහ ඉමල්ෂන් අස්ථායී කරන්න.එබැවින්, මිශ්ර කිරීමේදී වාතය වැළැක්විය යුතු අතර, රික්තක ඉමල්ෂන් යන්ත්රය ඉතා උසස් කාර්ය සාධනයක් ඇත.
පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-19-2021