සලාද සැරසිලි සහ මෙයොනීස් සඳහා වැකුම් සමජාතීයකාරකය

සලාද ඇඳීම සහ මෙයොනීස් පිළිබඳ හැඳින්වීම

මෙයොනීස් සහ සලාද සෝස් බටහිර ආහාරවල බහුලව දක්නට ලැබෙන කුළුබඩුවක් වන අතර ඒවා එක් කුළුබඩු වර්ගයකට අයත් වේ.අර්ධ ඝන තත්ත්වයකි.එය එළවළු තෙල් වලින් සාදා ඇත.බිත්තර, ලුණු, සීනි, කුළු බඩු, විනාකිරි, emulsifying ඝණීකාරක, ආදිය මේ දෙක අතර වෙනස තීරණය වන්නේ මේදය සහ බිත්තර කහ මදය අන්තර්ගතය: මෙයොනීස්: 75% මේදය සහ 6% කට වඩා වැඩි බිත්තර කහ මදය;සලාද සැරසිලි: 50% මේදය සහ 315% ට වැඩි බිත්තර කහ මදය;සාමාන්‍ය මෙයොනීස් වල ජලය අඩංගු වන්නේ සියයට 10 සිට 20 දක්වා පමණක් වන අතර සලාද සැරසිලි සියයට 15 සිට 35 දක්වා ප්‍රමාණයක් අඩංගු වේ.සමහර රටවල, මෙයොනීස් බිත්තර හැර වෙනත් ඉමල්සිෆයිං ස්ථායීකාරක භාවිතා කිරීමට අවසර නැත, සහ භාවිතා කරන්නේ නම්, නිෂ්පාදිතය සලාද සැරසිලි ලෙස පමණක් හැඳින්විය හැක.බිත්තර කහ මදය තුළ ඇති ඉමල්සිෆයිං ද්‍රව්‍යය ලෙසිතින් වේ.එය අවකාශීය වශයෙන් නොවෙනස්ව ආරක්ෂිත පටලයකින් තෙල් බිංදු වට කරයි.චිත්රපටය නොකැඩෙන තරමට ප්රත්යාස්ථ හා විකෘති වේ.ජලය තුළ තෙල් ඉමල්ෂන් පද්ධතිය ඉතා ස්ථායී වන පරිදි සකස් කිරීමේ ක්‍රමය සහ සලාද ඇඳීමේ ප්‍රධාන කරුණු

සලාද සෝස් ප්‍රධාන වශයෙන් කහ මදය ඉමල්සිෆයර් ලෙස ද, සිට්‍රික් අම්ලය ග්ලිසරෝල් තනි සහ ඇසිඩ් එස්ටර දෙකක්, ඇසිඩ් ග්ලිසරෝල් සින්ගල් සහ ඇසිඩ් එස්ටර සහ ලෙසිතින් භාවිතා කරන ඇසිඩ් ග්ලිසරෝල් සින්ගල් දෙකක්, කොලොයිඩ් මෝල්, ඉමල්සිෆයිං යන්ත්‍රය, මෙයොනීස් මල්සර්, සමජාතීය ක්‍රියාකාරිත්වය කුඩා මේද බෙදා හැරීම සිදු කරයි, සහ වැඩිදියුණු කළ හැකිය. මෙයොනීස් නිෂ්පාදන ඇලෙන සුළු මල්සර්, මෙයොනීස් මල්සර්, සමජාතීයකරණය සහ ස්ථාවරත්වය.ඉමල්සිෆයර් ප්‍රමාණය වැඩි නම් හෝ ඉමල්සිෆයර් වර්ගය නිවැරදි නොවේ නම්, එය නිෂ්පාදනයේ අනුකූලතාවයට සහ රසයට බලපානු ඇත.නිෂ්පාදනයේ හොඳ රසයක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා, නවීකරණය කරන ලද පිෂ්ඨය, ජලයේ ද්‍රාව්‍ය කොලොයිඩ්, ඉමල්සිෆයින ද්‍රව්‍ය සහ ඉමල්සිෆයර් වල සංකීර්ණ සහජීවනය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.තෝරාගත් ඉමල්සිෆයර් සහ ඝණීකාරකය අම්ල ප්‍රතිරෝධී විය යුතුය, ඉමල්සිෆයර් සියලුම බිත්තර කහ මදය ප්‍රතිස්ථාපනය කළ නොහැක, එහි මාත්‍රාව මුළු අමුද්‍රව්‍යයෙන් 015% ක් පමණ වේ.මෙයොනීස් සහ සලාද ඇඳීම ප්‍රත්‍යාවර්ත සහ කඩින් කඩ හෝ අඛණ්ඩ ක්‍රම මගින් නිපදවිය හැකි අතර, එම අදියර දෙක මිශ්‍ර කර ඉමල්ෂන් කර තෙල්-දිය ඉමල්ෂන් එකක් සාදනු ලැබේ.ප්‍රත්‍යාවර්ත ක්‍රියාවලියේදී, ඉමල්සිෆයර් ජලයේ කොටසක විසුරුවා හරින අතර පසුව විකල්ප වශයෙන් තෙල් කුඩා ප්‍රමාණයක් සහ ඉතිරි ජලය සහ විනාකිරි එකතු කරනු ලැබේ.ඉන්පසුව, කොලොයිඩ් ඇඹරුම්, ඉමල්සිෆයිං යන්ත්රය, මෙයොනීස් ඉමල්සිෆයිං යන්ත්රය, සමජාතීය යන්ත්රය සමජාතීයකරණය, අඛණ්ඩ නිෂ්පාදන ක්රමය සමඟ, පළමු ජල අදියර සහ ඉමල්සිෆික් කාරකය ඒකාකාරව ලබා ගත් ප්රාථමික ඉමල්ෂන්, පසුව දැඩි ලෙස ඇවිස්සීම යටතේ ක්රමයෙන් ඉමල්සිෆයිඩ් තෙල් මිශ්රණයට.අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනය රික්තක ඉමල්සිෆයර්, මෙයොනීස් ඉමල්සිෆයර්, සමජාතීය යන්ත්‍ර ඉමල්සිෆයර්, රික්ත කරන අතරතුර, තෙල් සහ විනාකිරි, ඉමල්සිෂන් ඇවිස්සීම අතරතුර.කොලොයිඩ් මෝල් හෝ සමජාතීය යන්ත්‍රය හෝ ඉමල්සිෆයිං යන්ත්‍රය සඳහා සමජාතීය කිරීමේ උපකරණ, සමජාතීය යන්ත්‍රය භාවිතා කිරීම, සමජාතීය කිරීමේ පීඩනය ඉතා ඉහළ විය නොහැක, සාමාන්‍යයෙන් 8-10mpa

පළමුව, සලාද සැරසිලි නිෂ්පාදනය මෙහෙයුම් කරුණු කිහිපයක් ඇත:

① අමු ද්රව්ය තෝරාගැනීම

එළවළු තෙල් අවර්ණ සහ රස නැති සලාද තෙල් හොඳ තේරීමක්.බිත්තර නැවුම් විය යුතු අතර කුළුබඩු හොඳ තත්ත්වයේ සහ පිරිසිදු විය යුතුය.

බිත්තර ෂෙල් කරන්න

පිරිසිදු ජලය සමග නැවුම් බිත්තර පිරිසිදු කරන්න, මිනිත්තු කිහිපයක් සඳහා විෂබීජ නාශක පොඟවා, ඉවත් කිරීම සහ වියළි පාලනය, ෂෙල් කිරීමට බිත්තර පහර.

③ මිශ්ර කිරීම සහ ඇවිස්සීම

සියලුම අමු කොලොයිඩ් මෝල්, ඉමල්සිෆයර්, මෙයොනීස් ඉමල්සිෆයර් සහ සමජාතීය යන්ත්‍ර ද්‍රව්‍ය කිරා මැන බැලීමෙන් පසු, එළවළු තෙල් සහ විනාකිරි හැර අමු සහ සහායක ද්‍රව්‍ය කුඩා ප්‍රමාණයක් ජලයේ දියකර, සියල්ල බ්ලෙන්ඩරයට වත් කර, එය සම්පූර්ණයෙන්ම මිශ්‍ර කිරීමට ඇවිස්සීම විවෘත කරන්න. ඒකාකාර මිශ්රණයක්.

④ සංවේදී දර්ශකය

වර්ණය ලා කහ, සංවිධානය සියුම්, ඇලෙන සුළු, ස්ථරීකරණයක්, අස්ථි බිඳීමක්, තෙල්-ජල වෙන් කිරීමේ සංසිද්ධියක් නොමැත.

⑤ භෞතික හා රසායනික දර්ශක

ජලය 8% - 25%, මේදය 50% - 80%, අළු 214% පමණ, ප්රෝටීන් 3% පමණ වේ.

⑥ පූර්වාරක්ෂාව

බිත්තර කහ මදය තුළ ඇති ලෙසිතින් + 2℃ සහ -4 ℃ අතර උෂ්ණත්වයේ ඇති විට, ඉමල්සිෆයි කිරීමේ හැකියාව දුර්වල වේ.එමනිසා, නැවුම් බිත්තර නිෂ්පාදනයේදී ශීතල ගබඩාවෙන් පිටතට ගැනීමෙන් පසුව සකස් කළ යුතුය.සාමාන්‍යයෙන් සෙල්සියස් අංශක 18ක පමණ උෂ්ණත්වය වඩා හොඳය.උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 30 ඉක්මවන්නේ නම්, කහ මදය දැඩි වී මෙයොනීස් වල ගුණාත්මක භාවය අඩු කරයි.මෙයොනීස් නිෂ්පාදන විෂබීජහරණය කළ නොහැකි නිසා, නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී උපකරණ, උපකරණ, අවශ්ය පිරිසිදු කිරීම, විෂබීජහරණය පිළිබඳ සෞඛ්යය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරන කුළුබඩු වන්නේ අබ, ගම්මිරිස් සහ යනාදියයි.අබ, නිෂ්පාදනයේ රසය වැඩි දියුණු කිරීම පමණක් නොව, බිත්තර කහ මදය සමඟ ඒකාබද්ධව ශක්තිමත් ඉමල්සිෆික් බලපෑමක් ඇති කරයි.භාවිතා කරන විට එය බිම විය යුතුය, සිහින් කුඩු, වඩා හොඳ emulsifying බලපෑම.

පළමුව, උපකරණවල වාසි

විශාල සැකසුම් ධාරිතාව, කාර්මික මාර්ගගත අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු පටු අංශු ප්රමාණය බෙදාහැරීමේ පරාසය, ඉහළ ඒකාකාරිත්වය

කාලය ඉතිරි කිරීම, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීම්

අඩු ශබ්දය, සුමට ක්රියාකාරීත්වය

නිෂ්පාදනය කරන ලද කණ්ඩායම් අතර ගුණාත්මක වෙනස්කම් ඉවත් කරන්න

මිය ගිය කෝණයක් නොමැත, ද්රව්යය විසුරුවා හැරීමෙන් 100% කපා ඇත

එය කෙටි දුර සහ අඩු හිස ප්‍රවාහනයේ ක්‍රියාකාරිත්වය ඇති අතර එමඟින් පිරිසිදු හා සනීපාරක්ෂක චක්‍ර ප්‍රතිකාරය අවබෝධ කර ගත හැකි අතර CIP/SIP අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය.

සරල මෙහෙයුම සහ පහසු නඩත්තු කිරීම

ස්වයංක්රීය පාලනය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය

වැඩි විස්තර සඳහා කරුණාකර @ whatsapp දුරකථනය 15800211936 අමතන්න