නිෂ්පාදන ස්වයංක්‍රීයකරණයේ මට්ටම අනුව ඇසුරුම් යන්ත්‍රෝපකරණ අර්ධ ස්වයංක්‍රීය පිරවුම් යන්ත්‍ර සහ සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය පිරවුම් නිෂ්පාදන මාර්ග වලට බෙදා ඇත. පිරවුම් සහ මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍රයට විවිධ පේස්ට්, පේස්ට්, දුස්ස්රාවී ද්රව්ය සහ වෙනත් ද්රව්ය හෝස් එකට සුමටව හා නිවැරදිව එන්නත් කළ හැකි අතර, නලයේ උණුසුම් වායු උණුසුම, මුද්‍රා තැබීම සහ කණ්ඩායම් අංකය, නිෂ්පාදන දිනය යනාදිය සම්පූර්ණ කළ හැකිය.
1. සෑම දිනකම වැඩට යාමට පෙර, කොටස් දෙකකින් යුත් වායුමය එකලස් කිරීමේ ජල පෙරහන සහ තෙල් මීදුම එකලස් කිරීම නිරීක්ෂණය කරන්න. වැඩිපුර ජලය තිබේ නම්, එය නියමිත වේලාවට ඉවත් කළ යුතු අතර, තෙල් මට්ටම ප්රමාණවත් නොවේ නම්, එය නියමිත වේලාවට පිරවිය යුතුය.
2. නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, යාන්ත්රික කොටස්වල භ්රමණය සහ එසවීම සාමාන්ය දෙයක්ද, කිසියම් අසාමාන්යතාවයක් තිබේද, ඉස්කුරුප්පු ඇණ ලිහිල්ද යන්න නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ;
3. සම්බන්ධතා අවශ්‍යතා විශ්වාසදායක දැයි බැලීමට සෑම විටම උපකරණවල භූගත වයරය පරීක්ෂා කරන්න; කිරුම් වේදිකාව නිතර පිරිසිදු කරන්න; වායුමය නළය කාන්දු වී ඇත්ද සහ ගෑස් නළය කැඩී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න.
4. සෑම වසරකම ගියර් මෝටරයේ ලිහිසි තෙල් (ග්‍රීස්) වෙනස් කරන්න, දාමයේ තද බව පරීක්ෂා කරන්න, සහ නියමිත වේලාවට ආතතිය සකස් කරන්න.
5. දිගු වේලාවක් භාවිතයෙන් තොර නම්, පයිප්පයෙන් ද්රව්ය ඉවතට ගන්න.
6. පිරිසිදු කිරීම සහ සනීපාරක්ෂාව පිළිබඳ හොඳ කාර්යයක් කරන්න, යන්ත්රයේ මතුපිට පිරිසිදුව තබා ගන්න, පරිමාණ ශරීරය මත සමුච්චිත ද්රව්ය නිතිපතා ඉවත් කරන්න, සහ විදුලි පාලන කැබිනට් අභ්යන්තරය පිරිසිදුව තබා ගැනීමට අවධානය යොමු කරන්න.
7. සංවේදකය යනු අධි-නිරවද්‍ය, අධි-ඝනත්ව සහ අධි-සංවේදී උපකරණයකි. කම්පනය හෝ අධික ලෙස පැටවීම දැඩි ලෙස තහනම්ය. රැකියාවේදී සම්බන්ධ වීමට අවසර නැත. අලුත්වැඩියාවක් අවශ්ය නම් මිස විසුරුවා හැරීමට අවසර නැත.
පසු කාලය: අගෝස්තු-04-2022