• ෆේස්බුක්
  • linkedin
  • ට්විටර්
  • youtube

emulsifying machine හි යෙදුම් ක්ෂේත්‍රයේ සුදුසු emulsifier තෝරා ගන්නේ කෙසේද

සුදුසු emulsifying යන්ත්රය තෝරා ගන්නේ කෙසේද, ජර්මනිය ආනයනය කරන ලද emulsifying යන්ත්රය, කාර්මික emulsifying යන්ත්රය, නියමු emulsifying යන්ත්රය
කාර්මික උපකරණ මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රමයේ, විශේෂයෙන් ඝන ද්‍රව මිශ්‍ර කිරීමේ සහ ද්‍රවවල ඉමල්සිෆයිං යන්ත්‍රය වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
දියර මිශ්ර කිරීම, තෙල්-ජල ඉමල්ෂන් කිරීම, විසරණය සහ සමජාතීයකරණය, ෂියර් ඇඹරීම ඉතා වැදගත් යෙදුම් ඇත.හේතුව
එය emulsifying Machine ලෙස හඳුන්වන්නේ එයට ඉමල්සිෆිකේෂන් ලබා ගත හැකි බැවිනි.තෙල් සහ ජලය ද්වි-අදියර මාධ්‍යයේ සම්පූර්ණ මිශ්‍ර කිරීමෙන් පසුව සෑදී ඇත
ඉමල්ෂන් පද්ධති දෙකකට බෙදිය හැකිය: ජලයෙහි තෙල් හෝ ජලයෙහි තෙල්.ඉමල්සිෆිකේෂන් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, අවම වශයෙන් අවශ්යතා දෙකක් තිබේ:
එකක් නම් ප්‍රබල යාන්ත්‍රික කැපුම් විසුරුමේ බලපෑම, ද්‍රව මාධ්‍යයේ ජල අවධිය සහ තෙල් අවධිය එකවර කපා කුඩා සඳහා විසිරී තිබීමයි.
අංශු, සහ පසුව අන්යෝන්ය ආක්රමණය මිශ්ර, ඉමල්ෂන් ගොඩනැගීමට ඇති විට ඒකාබද්ධ.දෙක නිවැරදි ඉමල්සිෆයර් වේ,
එය තෙල් සහ ජල අණු අතර මධ්‍යම පාලමක් ලෙස ක්‍රියා කරන අතර එහි විද්‍යුත් ආරෝපණ සහ අන්තර් අණුක බලයේ ක්‍රියාකාරිත්වය හරහා තෙල් සහ ජලය සෑදෙයි.
අපට අවශ්‍ය තාක් කල් ඉමල්ෂන් එක ස්ථායීව පවතිනු ඇත.
දැන් ඉමල්සිෆයි කිරීමේ යන්ත්‍රය යෙදීම "ඉමල්සිෆිකේෂන්" වලට පමණක් සීමා වී නැත, මන්ද එහි ඇති සුවිශේෂී කැපුම් ක්‍රියාව නිසා
ද්‍රව බලපෑමේ කුඩු කරන ලද අංශු අවසානයේ පරමාදර්ශී අංශු ප්‍රමාණයට පිරිපහදු කළ අතර එමඟින් ඝන ද්‍රව්‍ය සම්පූර්ණයෙන්ම මිශ්‍ර වේ.
දියර තුලට සහ සාපේක්ෂ වශයෙන් ස්ථාවර අත්හිටුවීමක් සාදයි, මෙම ක්රියාවලිය "විසරණය" ලෙසද හැඳින්වේ.සහ ඇත්ත වශයෙන්ම ඉමල්සිෆිකේෂන් සමඟ
dispersant වලදී මෙන්ම, dispersant එකතු කිරීමෙන් අත්හිටුවීමේ ස්ථාවරත්වය වැඩි දියුණු කළ හැක.ඝන දෙයක් විට
ද්රව සමග ස්පර්ශ වන නිශ්චිත කාලයක් හරහා ද්රවයෙන් සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හැරිය හැක, පසුව, ෂියර් බලපෑමෙන් පිහිටුවා ඇත
කුඩා අංශු ඒවායේ නිශ්චිත පෘෂ්ඨ වර්ගඵලය බොහෝ ගුණයකින් විශාල බැවින් ඒවා වේගයෙන් දිය වේ.
ලබා ගැනීමට මිනිසුන් අධි පීඩන සමජාතීයකාරක (සම්පීඩනය, අධි පීඩන ක්ෂණික මුදා හැරීම, ජෙට් බලපෑම) භාවිතා කරන විට
සියුම් අංශු ලැබීමෙන් පසු, "පිරිපහදු කිරීම" "සමජාතීයකරණය" ට සමාන වේ, එබැවින් ඉමල්සිෆයරය ද්රව්යයට හොඳයි.
සමජාතීයකරණය සහ සම්පූර්ණ මිශ්ර කිරීමේ ක්රියාවලිය සමජාතීයකරණය ලෙසද හැඳින්වේ.ඉතින්, අපි ඉමල්සිෆයර් එකත් දාන්න පුළුවන්
සමජාතීයකාරකයක් ලෙස හඳුන්වනු ලැබේ, වෙන්කර හඳුනා ගැනීම සඳහා, සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රවුන් අධි වේග හෝ ඉහළ ෂියර් සමජාතීයකරණයකින් ඔටුනු විය හැක.
රසායනික යන්ත්‍රයට බොහෝ නම් ඇත: ඉහළ ෂියර් ඉමල්සිෆිකේෂන් යන්ත්‍රය, ඉහළ ෂියර් සමජාතීයකරණ යන්ත්‍රය, ඉහළ ෂියර් විසරණ ඉමල්සිෆිකේෂන් යන්ත්‍රය, ඉහළ
Shear homogeneous emulsifier, high shear homogeneous dispersion emulsifier,...

ඉමල්සිෆිකේෂන් වලට බලපාන සාධක

1. Emulsifying උපකරණ
වර්තමානයේ, ඉමල්සිෆයිං යන්ත්‍රයේ ප්‍රධාන වර්ග තුනක් තිබේ: ඉමල්සිෆයිං මික්සර්, කොලොයිඩ් මෝල් සහ සමජාතීයකාරකය.ඉමල්ෂන් යන්ත්‍ර වර්ගය සහ ව්‍යුහය, ක්‍රියාකාරීත්වය සහ ඉමල්ෂන් අංශුවල ප්‍රමාණය (විසුරුම) සහ ඉමල්ෂන් වල ගුණාත්මක භාවය (ස්ථායීතාව) විශාල සම්බන්ධතාවයක් ඇත.උද්ඝෝෂණ ඉමල්සිෆයර් මගින් නිපදවන ඉමල්ෂන් දුර්වල විසුරුම, විශාල හා රළු අංශු, දුර්වල ස්ථාවරත්වය සහ පහසු දූෂණය ඇත.නමුත් එහි නිෂ්පාදනය සරලයි, මිල අඩුයි, ඔබ යන්ත්‍රයේ සාධාරණ ව්‍යුහය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන තාක් කල්, නිසි ලෙස භාවිතා කරන්න, නමුත් ජනප්‍රිය ආලේපනවල සාමාන්‍ය සංයුක්ත ගුණාත්මක අවශ්‍යතා නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.කොලොයිඩ් මෝල් සහ සමජාතීයකාරකය වඩා හොඳ ඉමල්සිෆයි කිරීමේ උපකරණ වේ.මෑත වසරවලදී, ඉමල්ෂන් යන්ත්‍ර රික්තක ඉමල්ෂන් යන්ත්‍රය වැනි විශාල ප්‍රගතියක් ලබා ඇත, එය විසින් සකස් කරන ලද ඉමල්ෂන් වල විසරණය සහ ස්ථායීතාවය ඉතා හොඳයි.

2, උෂ්ණත්වය
ඉමල්සිෆිකේෂන් උෂ්ණත්වය ඉමල්ෂන් කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි, නමුත් උෂ්ණත්වයේ දැඩි සීමාවක් නොමැත.සාමාන්‍යයෙන් කථා කරන විට, ඉමල්සිෆිකේෂන් කිරීමේදී තෙල් සහ ජල අදියරවල උෂ්ණත්වය 75℃ සහ 85℃ අතර පාලනය කළ හැක.මෙය ඉහළ ද්‍රවාංකයක් සහිත ද්‍රව්‍යවල ද්‍රවාංකය, ඉමල්සිෆයර් වර්ගය සහ තෙල් අවධියේ ද්‍රාව්‍යතාව සහ ජල අවධිය වැනි සාධක මත රඳා පවතී.

3. Emulsifying කාලය
ඉමල්ෂන් කිරීමේ කාලය ඉමල්ෂන් වල ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි බලපායි.ඉමල්සිෆයි කිරීමේ කාලයෙහි දිග තෙල් අවධියේ සහ ජල අවධියේ පරිමාව අනුපාතය, අදියර දෙකක දුස්ස්රාවිතතාවය සහ ජනනය කරන ලද ඉමල්ෂන් වල දුස්ස්රාවිතතාවය, ඉමල්සිෆයර් වර්ගය සහ මාත්‍රාව, ඉමල්සිෆයර් උෂ්ණත්වය, ඉමල්සිෆයර් වර්ගය සහ වෙනත් සාධක සමඟ සම්බන්ධ වේ.එය සාමාන්යයෙන් අත්දැකීම් සහ අත්හදා බැලීම් මගින් තීරණය කරනු ලැබේ.

4, මිශ්ර කිරීමේ වේගය
මිශ්ර කිරීමේ වේගය ප්රමාණවත් විය යුතුය

 


පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-19-2021